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80 टन/माह अर्ध-स्वचालित हार्ड एनोडाइजिंग लाइन ब्लैक एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए

80 टन/माह अर्ध-स्वचालित हार्ड एनोडाइजिंग लाइन ब्लैक एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए

ब्रांड नाम: MEI-AL
मॉडल नंबर: एमईआई-अल-ईई402
MOQ: मै टिक गया
कीमत: Customized Price
पैकेजिंग विवरण: स्टैंडर्ड पैकेजिंग
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
फोशान, चीन
टैंक बॉडी:
ठोस
आवेदन:
संक्षारण प्रतिरोध और सजावट के लिए सतह का उपचार
उत्पादन क्षमता:
मॉडल पर निर्भर करता है, आमतौर पर 100-1000 किग्रा/घंटा
प्रचालन:
अर्ध स्वचालित या स्वचालित
प्रकार:
ऑन लाइन उपलब्ध कराया गया
आयाम:
स्वनिर्धारित
एनोडाइजिंग टैंक:
स्वनिर्धारित
ठंडा करने की विधि:
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
गर्म करने का तरीका:
भाप, बिजली
प्रमुखता देना:

80 टन/माह क्षमता हार्ड एनोडाइजिंग लाइन

,

अर्ध-स्वचालित संचालन एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन

,

ब्लैक एनोडाइज्ड फिनिश सरफेस ट्रीटमेंट लाइन

उत्पाद का वर्णन
80 टन/माह अर्ध-स्वचालित हार्ड एनोडाइजिंग लाइन काले एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पार्ट्स के लिए
अवलोकन

यह अर्ध-स्वचालित हार्ड एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन एल्यूमीनियम घटकों की मध्यम-मात्रा वाली सतह फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसके लिए असाधारण सतह कठोरता, घर्षण प्रतिरोध और मैट काले फिनिश की आवश्यकता होती है। 80 टन की मासिक क्षमता के साथ, एकीकृत गीली प्रसंस्करण लाइन रासायनिक डीग्रीजिंग, एसिड न्यूट्रलाइजेशन, कम-तापमान टाइप III हार्ड एनोडाइजिंग, ऑर्गेनिक ब्लैक डाइंग और मध्य-तापमान सीलिंग को जोड़ती है।

मैकेनिकल सैंडब्लास्टिंग ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरण का उपयोग करके रैकिंग से पहले ऑफ़-लाइन की जाती है। रासायनिक क्षारीय एचिंग को समाप्त करके, सिस्टम गीले टैंक रासायनिक खपत और कीचड़ उत्पादन को कम करता है, जबकि लक्षित सतह खुरदरापन और मैट उपस्थिति प्राप्त करने के लिए मैकेनिकल सैंडब्लास्टिंग का लाभ उठाता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ
पैरामीटरविनिर्देशन
लागू वर्कपीसपूर्व-सैंडब्लास्टेड औद्योगिक एल्यूमीनियम घटक, मशीनरी पार्ट्स, ऑप्टिकल हाउसिंग, ऑटोमोटिव फिटिंग, हार्डवेयर
ऑपरेशन मोडअर्ध-स्वचालित (मैनुअल नियंत्रण और स्वचालित प्रक्रिया टाइमर के साथ इलेक्ट्रिक हॉइस्ट)
एनोडाइजिंग प्रकारटाइप III हार्ड एनोडाइजिंग (सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट)
फिल्म की मोटाई25 - 50 माइक्रोन
सतह फिनिशसैंडब्लास्टेड मैट ब्लैक / साटन ब्लैक (ऑर्गेनिक ब्लैक डाई)
प्रक्रिया तापमान-5°C - 5°C (हार्ड एनोडाइजिंग बाथ); 50°C - 60°C (ब्लैक डाई टैंक); 60°C - 95°C (सीलिंग टैंक)
वर्तमान घनत्व2.0 - 4.0 A/dm²
उत्पादन क्षमता80 टन / माह
सीलिंग विधिमध्य-तापमान निकल-मुक्त सीलिंग / गर्म डीआयनीकृत जल सीलिंग
एनोडाइजिंग प्रक्रिया प्रवाह
ग्राहक मैकेनिकल सैंडब्लास्टिंग (ऑफ़-लाइन) → रैकिंग / लोडिंग → रासायनिक डीग्रीजिंग → जल रिंस → एसिड न्यूट्रलाइजेशन (डेस्मटिंग) → डीआयनीकृत जल रिंस → कम-तापमान हार्ड एनोडाइजिंग (टाइप III) → मल्टी-स्टेज डीआयनीकृत जल रिंस → ऑर्गेनिक ब्लैक डाइंग → डीआयनीकृत जल रिंस → मध्य-तापमान सीलिंग → गर्म जल रिंस → सुखाना → अनलोडिंग
मुख्य विशेषताएँ
  • नियंत्रित फिल्म की मोटाई: उच्च-वोल्टेज डीसी पावर रेक्टिफायर में सॉफ्ट-स्टार्ट करंट रैंपिंग और ऑक्साइड परत वृद्धि दर को नियंत्रित करने और उच्च-वर्तमान-घनत्व हार्ड एनोडाइजिंग के दौरान घटक जलने से रोकने के लिए स्वचालित वोल्टेज समायोजन की सुविधा है।
  • स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण: टैंक डिजिटल तापमान नियंत्रक, स्वचालित बाथ रीप्लेनिशमेंट कनेक्शन और ट्रांसफर साइकिल के दौरान ऑपरेटरों की सहायता के लिए श्रव्य अलार्म के साथ काउंटडाउन टाइमर से लैस हैं।
  • बैच रंग एकरूपता: ऑर्गेनिक ब्लैक डाई टैंक में निरंतर द्रव परिसंचरण, इलेक्ट्रिक इमर्शन हीटर और सैंडब्लास्टेड सतह बनावट में समान डाई अवशोषण बनाए रखने के लिए डिजिटल तापमान नियंत्रण शामिल है।
  • तापमान और निस्पंदन नियंत्रण: टाइटेनियम प्लेट हीट एक्सचेंजर्स से जुड़े औद्योगिक स्क्रू चिलर हार्ड एनोडाइजिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करते हैं, बाथ तापमान को -5°C से 5°C के भीतर रखते हैं। निरंतर कार्ट्रिज निस्पंदन एसिड बाथ से निलंबित कणों को हटाता है।
  • सुव्यवस्थित प्री-ट्रीटमेंट लेआउट: रासायनिक क्षारीय एचिंग को मैकेनिकल सैंडब्लास्टिंग से बदलकर, गीली लाइन फुटप्रिंट कम हो जाता है। बाद का एसिड न्यूट्रलाइजेशन चरण अवशिष्ट ब्लास्टिंग धूल और मूल ऑक्साइड को हटाता है, बिना यांत्रिक रूप से तैयार सतह बनावट को संशोधित किए।
उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन
  • इलेक्ट्रिक ब्रिज हॉइस्ट सिस्टम: चर गति नियंत्रण, दोहरे-हुक लिफ्टिंग बार और टैंक-से-टैंक रैक मूवमेंट के लिए मैनुअल पुश-बटन पेंडेंट के साथ ओवरहेड मोटर चालित क्रेन।
  • हार्ड एनोडाइजिंग रेक्टिफायर यूनिट्स: वर्तमान घनत्व विनियमन, रिपल नियंत्रण और स्वचालित वोल्टेज रैंपिंग प्रोग्राम से लैस उच्च-वोल्टेज डीसी पावर सप्लाई।
  • कम-तापमान चिलिंग सिस्टम: निरंतर बाथ कूलिंग के लिए जंग-प्रतिरोधी टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर्स और परिसंचरण पंपों के साथ औद्योगिक प्रशीतन इकाइयाँ।
  • एग्जॉस्ट और एसिड मिस्ट स्क्रबर सिस्टम: एसिड गैस न्यूट्रलाइजेशन के लिए पार्श्व स्लॉट एक्सट्रैक्शन हुड, UPVC एग्जॉस्ट पाइपिंग और पैक्ड-बेड स्क्रबर टावर।
  • ब्लैक डाइंग टैंक उपकरण: इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों, वायु आंदोलन और तापमान नियंत्रकों से लैस 316L स्टेनलेस स्टील डाई टैंक।
  • बाथ निस्पंदन और परिसंचरण मॉड्यूल: निरंतर इलेक्ट्रोलाइट परिसंचरण के लिए एसिड-प्रतिरोधी चुंबकीय पंप, UPVC पाइप नेटवर्क और PP कार्ट्रिज फिल्टर यूनिट।
  • रिवर्स ऑस्मोसिस (RO) जल प्रणाली: पोस्ट-एनोडाइजिंग रिंसिंग चरणों और बाथ मेक-अप के लिए डीआयनीकृत जल का उत्पादन करने वाली मल्टी-स्टेज RO शुद्धिकरण इकाई।
  • अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली: निर्वहन से पहले एसिड/क्षारीय अपशिष्ट जल उपचार के लिए न्यूट्रलाइजेशन टैंक, रासायनिक खुराक इकाइयाँ और फिल्टर प्रेस।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इस लाइन कॉन्फ़िगरेशन से रासायनिक क्षारीय एचिंग क्यों छोड़ा गया है?

ग्राहक एनोडाइजिंग चरण से पहले स्टैंडअलोन मैकेनिकल सैंडब्लास्टिंग मशीनरी का उपयोग करता है। सैंडब्लास्टिंग आवश्यक मैट सतह बनावट प्रदान करता है, जिससे रासायनिक एचिंग टैंक की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, रासायनिक उपयोग कम हो जाता है, और अपशिष्ट जल उपचार सरल हो जाता है।

क्या मैकेनिकल सैंडब्लास्टिंग के बाद डेस्मटिंग (एसिड न्यूट्रलाइजेशन) अभी भी आवश्यक है?

हाँ। एसिड न्यूट्रलाइजेशन चरण मूल एल्यूमीनियम ऑक्साइड, ट्रेस मिश्र धातु स्मट्स और सतह पर छोड़ी गई महीन ब्लास्टिंग धूल को हटाता है, जिससे हार्ड एनोडाइजिंग से पहले स्वच्छ धात्विक संपर्क सुनिश्चित होता है।

इस लाइन पर हार्ड एनोडाइजिंग और ब्लैक डाइंग के लिए कौन से एल्यूमीनियम मिश्र धातु उपयुक्त हैं?

6061, 7075, और 2024 जैसे जाली मिश्र धातु, साथ ही चुनिंदा कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु, संसाधित किए जा सकते हैं। उच्च तांबे की सामग्री वाले मिश्र धातुओं को प्रसंस्करण के दौरान समायोजित वर्तमान घनत्व रैंपिंग की आवश्यकता हो सकती है।

सिस्टम उच्च-वर्तमान हार्ड एनोडाइजिंग के दौरान बाथ तापमान का प्रबंधन कैसे करता है?

एक औद्योगिक स्क्रू चिलर, एक टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर और हेवी-ड्यूटी रीसर्क्यूलेशन पंपों के साथ मिलकर, टाइप III एनोडाइजिंग के दौरान उच्च वर्तमान घनत्वों द्वारा उत्पन्न गर्मी को लगातार हटाता है।

50 माइक्रोन हार्ड एनोडाइज्ड कोटिंग प्राप्त करने के लिए विशिष्ट प्रक्रिया समय क्या है?

मिश्र धातु संरचना और वर्तमान घनत्व मापदंडों के आधार पर, टाइप III हार्ड एनोडाइजिंग स्थितियों के तहत 50 माइक्रोन ऑक्साइड परत बनाने में आमतौर पर 40 से 60 मिनट का बाथ विसर्जन समय लगता है।

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