सामरिक आग्नेयास्त्र घटकों के लिए MIL-A-8625 प्रकार III हार्डकोट के साथ 1500 ₹ 2500 टन/माह पूरी तरह से स्वचालित एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन

लाइन की प्रमुख तकनीकी क्षमता और शीतलन आवश्यकताओं की गणना प्रसंस्करण के आधार पर की जाती है7075-टी6 हैंडगार्डअंतर्गतएमआईएल-ए-8625 टाइप III हार्डकोटस्थितियाँ:

• प्रति लोड सतह क्षेत्र:1 फ़्लाइट बार = 20 हैंडगार्ड × 15dm²/पीसी = 300 dm² प्रति बार
• कुल वर्तमान आवश्यकता:3.5A/dm² पर, इटोटल = 300 dm² × 3.5 A/dm² = 1050 A (प्रति हार्डकोट टैंक 60V/1500A IGBT रेक्टिफायर के साथ कॉन्फ़िगर किया गया)
• ऊष्मा अपव्यय गणना (जूल ताप और प्रतिक्रिया ऊर्जा):कुल ताप भार कुल = पेइलेक्ट्रिकल + क्यूरिएक्शन ≈ वी × आई × 1.15। अधिकतम टर्मिनल वोल्टेज (48V) और 1050 A पर: Qtotal = 48V × 1050A × 1.15 ≈ 57.96kW ≈ 49,840kcal/h

प्रत्येक हार्डकोट टैंक को एक स्वतंत्र के साथ जोड़ा गया है20 एचपी (लगभग 60 किलोवाट शीतलन क्षमता) कम तापमान वाली औद्योगिक चिलर इकाईइलेक्ट्रोलाइट तापमान को 0℃ और 4℃ के बीच बनाए रखने के लिए।

1. पूर्व उपचार:हेवी-ड्यूटी अल्ट्रासोनिक डीग्रीजिंग → डीआई वॉटर रिंस → क्षारीय नक़्क़ाशी (50-60℃, NaOH बेस) → मल्टी-स्टेज काउंटर-करंट डीआई रिंस → नाइट्रिक/फ्लोराइड डिसम्यूटिंग (Cu/Zn मिश्र धातु अवशेषों को हटाता है) → डीआई वॉटर रिंस
2. एनोडाइजिंग चरण:
   • विकल्प 1 (हार्डकोट):टाइप III हार्डकोट एनोडाइजिंग (15-18% H₂SO₄, 0-4℃, 3.5A/dm², स्टेप-अप वोल्टेज 50V तक, लक्ष्य फिल्म 50µm
   • विकल्प 2 (मानक):टाइप II एनोडाइजिंग (18-21℃, 1.5A/dm², लक्ष्य फिल्म 20µm)
3. सामरिक रंगाई चरण:डीप ऑर्गेनिक डाइंग (मैट ब्लैक, फ्लैट डार्क अर्थ / एफडीई, ऑलिव ड्रैब ग्रीन) → डीआई रिकवरी रिंस
4. सीलिंग एवं स्नेहन:निकेल एसीटेट / पीटीएफई संसेचन सीलिंग (85-90℃, सतह की चिकनाई और नमक-स्प्रे प्रतिरोध को बढ़ाता है) या डीआई गर्म पानी सीलिंग (95-98℃)
5. सुखाना और उतारना:फ़ोर्स्ड हॉट-एयर रीसर्क्युलेटिंग ड्राईंग टनल (70-80℃) → डी-रैकिंग और डायमेंशनल निरीक्षण

अतिवादिता को रोकने और सख्त सैन्य संरचनात्मक सहनशीलता का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित मापदंडों का कड़ाई से मूल्यांकन किया जाना चाहिए:

• सब्सट्रेट सामग्री अंतर (7075-टी6 बनाम 6061-टी6):7075-T6 एल्यूमीनियम में उच्च तांबा और जस्ता अनुपात (5.1-6.1% Zn, 1.2-2.0% Cu) होता है। टाइप III हार्डकोट प्रसंस्करण के तहत, 7075 को सूक्ष्म जलने से रोकने के लिए उच्च प्रारंभिक वोल्टेज और कम इलेक्ट्रोलाइट तापमान (0-2 ℃) की आवश्यकता होती है। 6061-T6 कम बिजली खपत के साथ अधिक समान रूप से प्रक्रिया करता है।
• आयामी वृद्धि नियम (50% प्रवेश / 50% बिल्ड-अप):एनोडिक ऑक्साइड फिल्म एल्यूमीनियम सब्सट्रेट में 50% और बाहर की ओर 50% बढ़ती है। 50µm (2.0मिल्स) टाइप III फिल्म के परिणामस्वरूप प्रति सतह 25 µm (1.0मिल्स) रैखिक आयामी वृद्धि होती है। एम-एलओके स्लॉट, पिकाटिननी रेल्स (एमआईएल-एसटीडी-1913), और आंतरिक ऑप्टिक क्लैंप व्यास को एनोडाइजिंग से पहले कम आकार में मशीनीकृत किया जाना चाहिए।
• सीलिंग बनाम कठोरता व्यापार-बंद:उच्च तापमान वाली पानी की सीलिंग टाइप III कोटिंग्स की पूर्ण सतह कठोरता को थोड़ा कम कर देती है (लगभग 450-500 एचवी से 350-400 एचवी तक)। नमक-स्प्रे विनिर्देशों के बिना अत्यधिक घिसाव की आवश्यकताओं के लिए, अनसील्ड या पीटीएफई-संसेचित कोटिंग्स (एमआईएल-ए-8625 टाइप III क्लास 1 अनसील्ड) निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

• स्वचालित ओवरहेड गैन्ट्री क्रेन प्रणाली:सीमेंस पीएलसी, लेजर दूरी एनकोडर और स्वचालित ड्रिप संग्रह ट्रे से सुसज्जित हेवी-ड्यूटी गैन्ट्री होइस्ट के 2 सेट
• प्रक्रिया टैंक:एसिड/क्षार पूर्व-उपचार के लिए पीपी-एच (पॉलीप्रोपाइलीन होमोपॉलीमर) टैंक; कोल्ड सल्फ्यूरिक हार्डकोट ऑक्सीकरण के लिए 3 मिमी पीवीडीएफ के साथ पंक्तिबद्ध 316L स्टेनलेस स्टील टैंक; हॉट सीलिंग के लिए SS316L इंसुलेटेड टैंक
• बिजली की आपूर्ति:टाइप III टैंकों के लिए प्रोग्रामेबल स्टेप-अप प्रोफाइल के साथ 60V / 1500A IGBT DC पल्स रेक्टिफायर; टाइप II टैंकों के लिए 24V/1000A रेक्टिफायर
• द्रुतशीतन एवं हीट एक्सचेंजर प्रणाली:केंद्रीकृत कम तापमान वाले ब्राइन/ग्लाइकोल चिलर प्लांट (0℃ आउटपुट) को बाहरी टाइटेनियम प्लेट हीट एक्सचेंजर्स और एसिड-प्रतिरोधी चुंबकीय परिसंचरण पंप (30m³/h प्रवाह दर) के साथ जोड़ा जाता है।
• निकास एवं स्क्रबर प्रणाली:एसिड मिस्ट न्यूट्रलाइजेशन के लिए 25,000m/h वर्टिकल पॉलीप्रोपाइलीन वेट स्क्रबर से जुड़े डुअल लेटरल पुश-पुल एग्जॉस्ट हुड