logo
अच्छा दाम  ऑनलाइन

उत्पाद विवरण

घर > उत्पाद >
एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन
>
एयरोस्पेस और रक्षा घटकों के लिए सेमी-ऑटोमैटिक माइक्रो-आर्क ऑक्सीडेशन लाइन, 50-200 माइक्रोन सिरेमिक कोटिंग्स और वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल लेआउट के साथ

एयरोस्पेस और रक्षा घटकों के लिए सेमी-ऑटोमैटिक माइक्रो-आर्क ऑक्सीडेशन लाइन, 50-200 माइक्रोन सिरेमिक कोटिंग्स और वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल लेआउट के साथ

ब्रांड नाम: MEI-AL
मॉडल नंबर: मेई-अल-एस1
MOQ: मै टिक गया
कीमत: Customized Price
पैकेजिंग विवरण: स्टैंडर्ड पैकेजिंग
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
फोशान, चीन
मिश्र धातु प्रकार:
6xxx,7xxx
गारंटी:
365 दिन
जल प्रेस्सर:
ग्राहक स्थानीय जल दबाव
रंग:
ग्राहक की जरूरतों के अनुसार
रनिंग टाइप:
पूर्ण-स्वचालित या मैनुअल
प्रक्रिया प्रकार:
एमएओ, वैद्युतकणसंचलन
आयाम:
स्वनिर्धारित
सामग्री अनुकूलता:
एल्यूमिनियम, एल्यूमिनियम मिश्र धातु, अन्य धातुएँ
उपचार का दायरा:
एल्युमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल
ऑनलाइन पता लगाना:
प्रदान किया
तरीका:
लंबवत क्षैतिज एनोडाइजिंग
प्रमुखता देना:

50-200 μm सिरेमिक कोटिंग्स माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण लाइन

,

लंबवत और क्षैतिज लेआउट MAO उत्पादन लाइन

,

एयरोस्पेस और रक्षा घटक एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन

उत्पाद का वर्णन
एयरोस्पेस और रक्षा घटकों के लिए अर्ध-स्वचालित ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण (MAO) लाइन
अवलोकन

यह अर्ध-स्वचालित माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण (MAO) उत्पादन लाइन सैन्य, रक्षा,और एयरोस्पेस अनुप्रयोगऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों प्रसंस्करण लेआउट में कॉन्फ़िगर करने योग्य, लाइन उच्च वोल्टेज प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण (पीईओ/एमएओ), इलेक्ट्रोलाइटिक रंग,और पोस्ट-ट्रीटमेंट इलेक्ट्रोकोटिंग (ईडी).

यह प्रणाली घने सिरेमिक कोटिंग्स का उत्पादन करती है जिनकी मोटाई 50 से 200 माइक्रोन तक होती है, जो पहनने के प्रतिरोध, थर्मल बाधाओं,परिभाषित परिचालन वातावरण में मिशन-महत्वपूर्ण संरचनात्मक हार्डवेयर के लिए संक्षारण संरक्षण.

तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विनिर्देश
लागू वर्कपीस एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों, रक्षा घटकों, मिसाइल आवरण, ऑप्टिकल आवास, इंजन आवास (एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, मैग्नीशियम मिश्र धातु)
ऑपरेशन मोड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रैक विन्यास के साथ अर्ध-स्वचालित क्रेन/लिफ्ट स्थानांतरण प्रणाली
एनोडाइजिंग प्रकार माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण (MAO) / प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण (PEO) + इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग + इलेक्ट्रोकोटिंग (ED)
फिल्म की मोटाई 50 ‰ 200 μm (घनत्व वाले सिरेमिक ऑक्साइड परत)
सतह खत्म मैट सिरेमिक सतह बनावट; वैकल्पिक यांत्रिक पूर्व-पोलिशिंग या पोस्ट-कोटिंग सील
प्रक्रिया तापमान एमएओ बाथ: 15°30°C (उच्च क्षमता वाले पल्स चिलर के साथ एकीकृत); ईडी बाथ: 20°28°C
वर्तमान घनत्व 5.0_15.0 A/dm2 (उच्च वोल्टेज द्विध्रुवीय AC/DC पल्स व्यवस्था)
उत्पादन क्षमता 15-30 टन/माह (घटक सतह क्षेत्रफल, कोटिंग मोटाई और कार्य चक्र पर निर्भर करता है)
सील करने की विधि सिरेमिक मैट्रिक्स सेल्फ सीलिंग, ऑर्गेनिक/अनऑर्गेनिक इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग और इलेक्ट्रोकोटिंग सील
एनोडाइजिंग प्रक्रिया प्रवाह
  1. प्री-ट्रीटमेंट:वसा घटाना → क्षारीय उत्कीर्णन → कुल्ला करना → कुल्ला करना → पानी से कुल्ला करना
  2. सूक्ष्म-आर्क ऑक्सीकरण (MAO):उच्च वोल्टेज द्विध्रुवीय पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण (50 ¢ 200 μm नियंत्रित इलेक्ट्रोलाइट तापमान के तहत सिरेमिक वृद्धि) → बहु-चरण कुल्ला
  3. इलेक्ट्रोलाइटिक रंगःएसी/डीसी धातु नमक इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग (मैट ब्लैक, डार्क ऑलिव डर्ब, डार्क ग्रे)
  4. विद्युत कोटिंग (ईडी):इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट डिपोजिशन (पोस्ट-एमएओ सुरक्षात्मक टॉपकोट) → पारगम्य कुल्ला
  5. उपचार के बाद और इलाजःथर्मल क्यूरिंग ओवन (150-180°C) → गुणवत्ता निरीक्षण → पैकेजिंग
तकनीकी सीमाएं और इंजीनियरिंग नोट्स

इंजीनियरिंग और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए, कृपया परियोजना विनिर्देश से पहले निम्नलिखित तकनीकी बाधाओं की समीक्षा करें:

  • कोटिंग मोटाई के लिए सब्सट्रेट मिश्र धातु संवेदनशीलताः50~200 μm फिल्म मोटाई प्राप्त करना सामग्री की संरचना के आधार पर भिन्न होता है। 6061 जैसे मानक मिश्र धातु स्थिर मोटी परत विकास का समर्थन करते हैं। उच्च शक्ति वाले एयरोस्पेस मिश्र धातु (जैसे,2xxx और 7xxx सीरीज में उच्च Cu/Zn अनुपात होते हैं) उच्च वोल्टेज के शासन में उच्च माइक्रो-क्रैकिंग जोखिम प्रदर्शित करते हैंइन मिश्र धातुओं के लिए मोटाई मापदंडों को अनुकूलित इलेक्ट्रोलाइट सूत्रों और संशोधित पल्स मापदंडों के माध्यम से अनुकूलित किया जाना चाहिए।
  • सतह रफनेस और आयामी सहिष्णुताःकोटिंग की सतह की मोटाई (Ra) सेरेमिक परत की मोटाई के अनुपात में बढ़ जाती है। 200 μm तक पहुंचने वाली लक्ष्य मोटाई पर, सतह बनावट ध्यान देने योग्य रूप से मोटी हो जाती है।उन घटकों के लिए जिनके लिए तंग आयामी सहिष्णुता या कम सतह घर्षण की आवश्यकता होती है, यांत्रिक बाद के पीसने या लपेटने के अनुदान को प्रारंभिक भाग डिजाइन में शामिल किया जाना चाहिए।
  • इलेक्ट्रोलाइटिक रंग के लिए रंग सीमाएंःअकार्बनिक धातु नमक इलेक्ट्रोलाइटिक रंगन चीनी मिट्टी की परत के सूक्ष्म छिद्रित सतह संरचना के भीतर कणों के अवशेष पर निर्भर करता है।प्राप्त रंग स्पेक्ट्रम सख्ती से कार्यात्मक धातु रंगों तक सीमित है (ईमट ब्लैक, डार्क ऑलिव, टाइटेनियम ग्रे) बहुरंग विकल्प और पूर्ण स्पेक्ट्रम रंग मिलान अकेले इलेक्ट्रोलाइटिक रंग के माध्यम से समर्थित नहीं हैं।
  • हाइब्रिड प्रणालियों में तापमान प्रतिरोध विनिमय-बंदःApplying an electrocoated (ED) topcoat over the micro-arc layer enhances sealing and corrosion resistance but limits operational thermal thresholds to the resin's maximum temperature rating (≤ 150-180℃).
वितरण के लिए सिस्टम विन्यास विकल्पः
  • विकल्प A: शुद्ध माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण (उच्च तापमान संस्करण)
    शुद्ध मैट सिरेमिक कोटिंग परत बिना कार्बनिक सीलिंग के अत्यधिक थर्मल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर।
  • विकल्प बीः एमएओ + इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग + ईडी टॉपकोट (वर्धित संक्षारण संस्करण)
    हाइब्रिड परत संरचना जो नमक-स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध और कम परावर्तन खत्म प्रदान करती है।कमरे से मध्यम तापमान तक के सामरिक और पर्यावरण संरक्षण परिदृश्यों के लिए अनुशंसित (निरंतर उच्च तापमान के संपर्क के लिए नहीं).
स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन की मुख्य विशेषताएं
  • उच्च वोल्टेज प्लाज्मा पावर कंट्रोल:द्विध्रुवीय एसी/डीसी पल्स पावर सप्लाई सब्सट्रेट डायलेक्ट्रिक टूटने के बिना 50~200 μm सिरेमिक ऑक्साइड परतों को विकसित करने के लिए सटीक वर्तमान घनत्व और वोल्टेज रैंप प्रोफाइल प्रदान करती है।
  • लचीला ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज लेआउटःमॉड्यूलर टैंक और लिफ्टिंग आर्किटेक्चर ऊंची बेलनाकार मिसाइल/एयरोस्पेस हेल को ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज रूप से लंबे संरचनात्मक स्पर्स को समायोजित करता है।
  • दोहरी प्रक्रिया वितरण क्षमताःएक ही उत्पादन पदचिह्न के भीतर अनियंत्रित अकार्बनिक सिरेमिक कोटिंग्स (विकल्प A) और कार्बनिक हाइब्रिड इलेक्ट्रोकोटेड संरचनाओं (विकल्प B) दोनों का समर्थन करता है।
  • सटीक तापमान विनियमनःऔद्योगिक हीट एक्सचेंजर और शीतलन क्षमता प्लाज्मा डिस्चार्ज के दौरान उच्च थर्मल फैलाव भार के तहत 15°C से 30°C के बीच इलेक्ट्रोलाइट स्नान तापमान बनाए रखते हैं।
  • कम प्रतिबिंबित मैट फिनिशःइलेक्ट्रोलाइटिक रंग और नियंत्रित सूक्ष्म-सतह छिद्रों के आकार से ऑप्टिकल और सामरिक सैन्य हार्डवेयर के लिए उपयुक्त कम परावर्तक, गैर-दीपक मैट खत्म होता है।
उत्पादन लाइन विन्यास
  • अर्ध-स्वचालित लिफ्ट और गैन्ट्री क्रेन प्रणालीःउच्च आयाम अनुपात वाले ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज टैंकों में सटीक रैक पोजिशनिंग के लिए चर गति नियंत्रण के साथ अर्ध-स्वचालित ओवरहेड लिफ्ट।
  • स्टेनलेस स्टील और पॉलीप्रोपाइलीन टैंक:रासायनिक प्रतिरोधी अस्तरों, एरेशन मनिफोल्ड्स और तरल परिसंचरण पाइपिंग से लैस प्रबलित प्रक्रिया टैंक।
  • उच्च वोल्टेज द्विध्रुवीय एमएओ रेक्टिफायर:पीईओ/एमएओ प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित प्रोग्राम करने योग्य आवृत्ति, कार्य चक्र और सकारात्मक/नकारात्मक पल्स अनुपात वाली विशेष शक्ति इकाइयां।
  • भारी शुल्क शीतलन और शीतलन प्रणालीःउच्च क्षमता वाले टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर जो माइक्रो-आर्क डिस्चार्ज से उत्पन्न उच्च किलोवाट के हीट लोड को प्रबंधित करने के लिए औद्योगिक चिलर के साथ जोड़े जाते हैं।
  • इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ईडी) और यूएफ रिकवरी यूनिट:पेंट वसूली और बंद लूप में कुल्ला पानी के पुनः उपयोग के लिए बंद-लूप अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ) के साथ एकीकृत पोस्ट-एमएओ इलेक्ट्रोकोटिंग डिप टैंक।
  • निकास हुड और स्क्रबर प्रणालीःएसिड मिस्ट और क्षारीय वाष्प निष्कर्षण हुड पर्यावरण अनुपालन के लिए ऊर्ध्वाधर गीले स्क्रबर से जुड़े हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पारंपरिक एनोडाइजिंग और माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण (MAO) में क्या अंतर है?

सूक्ष्म-आर्क ऑक्सीकरण (MAO), जिसे प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण (PEO) के रूप में भी जाना जाता है, पारंपरिक प्रकार II/III एनोडाइजिंग की तुलना में उच्च वोल्टेज का उपयोग करता है।यह धातु की सतह पर स्थानीय प्लाज्मा डिस्चार्ज बनाता है, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम या मैग्नीशियम सब्सट्रेट को घने, कठोर सिरेमिक चरण में परिवर्तित करता है।

क्या सभी उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु 200 μm MAO मोटाई के साथ संगत हैं?

मोटाई की सीमा मिश्र धातु की संरचना पर बहुत निर्भर करती है। जबकि 6061 स्थिर मोटी कोटिंग वृद्धि का समर्थन करता है, high-strength aerospace alloys (such as 2024 or 7075) require strict adjustment of electrical pulse parameters and electrolyte cooling to avoid thermal stress cracks when approaching thicker ranges (100–200 μm).

50 ‰ 200 μm की सिरेमिक परत सतह की मोटाई (Ra) को कैसे प्रभावित करती है?

जैसे-जैसे सिरेमिक ऑक्साइड परत मोटी होती है, प्लाज्मा डिस्चार्ज स्पार्क चैनलों के कारण सतह की मोटाई बढ़ जाती है।यदि अंतिम भाग के लिए कम घर्षण या सख्त संभोग सहिष्णुता की आवश्यकता होती है तो पोस्ट-प्रोसेसिंग ऑपरेशन (जैसे सटीक हीरा पीसने या चमकाने) की सिफारिश की जाती है।.

विकल्प ए (शुद्ध एमएओ) और विकल्प बी (ईडी-कोटेड एमएओ) के बीच तापमान सीमा अंतर क्या है?

शुद्ध एमएओ (विकल्प ए) पूरी तरह से एक अकार्बनिक सिरेमिक चरण से बना है, उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है।ईडी-कोटेड एमएओ (विकल्प बी) में एक कार्बनिक पॉलिमर सील शामिल है जो अधिकतम निरंतर परिचालन तापमान को 150-180 डिग्री सेल्सियस तक सीमित करता है.

इस सूक्ष्म-आर्क ऑक्सीकरण लाइन पर किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

यह प्रसंस्करण लाइन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (जैसे 2xxx, 6xxx, और 7xxx श्रृंखला), टाइटेनियम मिश्र धातुओं, और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को सामान्य रूप से एयरोस्पेस और रक्षा इंजीनियरिंग में निर्दिष्ट करती है।

अनुकूलित एनोडाइजिंग लाइन समाधान
एक अनुकूलित एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइन लेआउट और प्रक्रिया समाधान प्राप्त करें. अपने घटक आयाम, मिश्र धातु ग्रेड, लक्ष्य सिरेमिक फिल्म विनिर्देशों के साथ हमसे संपर्क करें,और सुविधा के फर्श का नक्शा एक अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव और लाइन ड्राइंग प्राप्त करने के लिए.
रेटिंग और समीक्षा

कुल मिलाकर रेटिंग

5.0
इस आपूर्तिकर्ता के लिए 50 समीक्षाओं पर आधारित

रेटिंग स्नैपशॉट

निम्नलिखित सभी रेटिंग का वितरण है
5 सितारे
100%
4 सितारे
0%
3 सितारे
0%
2 सितारे
0%
1 सितारे
0%

सभी समीक्षाएँ

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
A
A*d
Egypt Oct 5.2026
Solid design for decorative anodizing. I like the full set auxiliary systems: chiller, filtration & WESP acid mist removal.
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.