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स्टेनलेस स्टील निर्माण में ≥98% पेंट रिकवरी दर के लिए दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट

स्टेनलेस स्टील निर्माण में ≥98% पेंट रिकवरी दर के लिए दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट

ब्रांड नाम: MEI-AL
मॉडल नंबर: मेई-अल-ई4
MOQ: मै टिक गया
कीमत: Customized Price
पैकेजिंग विवरण: स्टैंडर्ड पैकेजिंग
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
फोशान, चीन
प्रक्रिया प्रकार:
वैद्युतकणसंचलन
सकारात्मक:
उन्नत आसंजन
मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट:
प्रदान किया
ऑपरेशनStyle:
अर्ध स्वचालित या स्वचालित
मिश्र धातु प्रकार:
6xxx, 5xxx
एनोडाइजिंग टैंक:
स्वनिर्धारित
गारंटी:
365 दिन
función:
दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण
प्रमुखता देना:

रिमोट मॉनिटरिंग और नियंत्रण पेंट रिकवरी सिस्टम

,

≥98% पेंट रिकवरी दर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन सिस्टम

,

स्टेनलेस स्टील निर्माण इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट

उत्पाद का वर्णन
एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइनों के लिए इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट
उत्पाद का अवलोकन

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट संयुक्त एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोकोटिंग प्रसंस्करण संयंत्रों में कोर सामग्री संरक्षण और द्रव प्रबंधन विधानसभा के रूप में कार्य करती है।मुख्य ईडी डुबकी चरण और धोने के बाद के कैस्केड टैंक के बीच स्थित, यूनिट लगातार मल्टी-स्टेज झिल्ली निस्पंदन मॉड्यूल के माध्यम से खींच-आउट रिन्यूल तरल को चैनल करती है।

स्टेनलेस स्टील फ्रेम और रासायनिक प्रतिरोधी पाइपिंग के साथ निर्मित,प्रणाली पानी और कम आणविक भार वाले सॉल्यूट से इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट ठोस को अलग करने के लिए क्रॉस-फ्लो अल्ट्राफिल्ट्रेशन तकनीक का उपयोग करती हैयह इकाई स्वचालित गैन्ट्री क्रेन एनोडाइजिंग लाइनों और निरंतर क्षैतिज एक्सट्रूज़न फिनिशिंग सिस्टम में निर्बाध रूप से एकीकृत होती है।विशिष्ट संयंत्र उत्पादन मात्राओं से मेल खाने के लिए अनुकूलन योग्य झिल्ली सतह क्षेत्रों और पंप क्षमताओं के साथ.

यह एनोडाइजिंग प्रक्रिया का समर्थन कैसे करता है

एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग के बाद एक इलेक्ट्रोकोटिंग अनुक्रम में, अनडेपोजिट किए गए पेंट सॉलिड्स वर्कपीस पर चिपके रहते हैं और बाद के कुल्ला टैंकों में खींचते हैं।वसूली इकाई सटीक झिल्ली पृथक्करण तंत्रों के माध्यम से रासायनिक संतुलन और संसाधन दक्षता बनाए रखती है:

  • बंद-लूप पेंट ठोस वसूलीःड्रैग-आउट कुल्ला तरल को केंद्रित करता है और सक्रिय इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट ठोस पदार्थों को मुख्य डुबकी टैंक में वापस लाता है, टैंक रसायन को पतला किए बिना प्रक्रिया स्नान ठोस पदार्थों की एकाग्रता को बनाए रखता है।
  • बंद-लूप परमीट रिनशिंगःशुद्ध अल्ट्राफिल्ट्रेशन पारगम्यता (≤300μs/cm) उत्पन्न करता है, जो प्राथमिक कुल्ला चरणों में निरंतर मीठे पानी के सेवन की आवश्यकता को समाप्त करता है।
  • बाथ कंडक्टेंस कंट्रोल:कोटिंग बाथ से अतिरिक्त कम आणविक भार वाले आयनिक अशुद्धियों को फ़िल्टर करता है, पेंट जमाव दक्षता और फिल्म मोटाई एकरूपता बनाए रखने के लिए विद्युत चालकता के स्तर को नियंत्रित करता है।
  • अपशिष्ट जल के प्रदूषक भार को कम करना:अंतिम निर्वहन से पहले अवशिष्ट पेंट राल को कैप्चर करने से संयंत्रों के अपशिष्ट प्रवाह में रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) और कुल निलंबित ठोस पदार्थों में काफी कमी आती है।
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विनिर्देश
पृथक्करण प्रौद्योगिकी क्रॉस-फ्लो अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ) झिल्ली मॉड्यूल
पेंट रिकवरी दर ≥98%
पारगम्यता ≤ 300μs/cm
पारगम्य उत्पादन दर लाइन उत्पादन क्षमता (0.5-10m3/h) के आधार पर विन्यस्त
झिल्ली सामग्री पॉलीएक्रिलोनिट्रिल (PAN) / पॉलीएथरसल्फोन (PES) खोखले फाइबर या ट्यूबलर
संरचनात्मक फ्रेम सामग्री SS304 / SS316L स्टेनलेस स्टील
परिचालन तापमान सीमा 15-35°C
सिस्टम ऑपरेटिंग दबाव 0.2-0.5 एमपीए
नियंत्रण इंटरफ़ेस टचस्क्रीन एचएमआई और दबाव/संवाहकता सेंसर के साथ एकीकृत पीएलसी
एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइनों में अनुप्रयोग

यह पेंट रिकवरी प्रणाली औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण सुविधाओं में विशेष विद्युत कोटिंग और परिष्करण चरणों में काम करती हैः

  • एनोडाइज्ड और इलेक्ट्रोफोरेस्ड आर्किटेक्चरल एक्सट्रूज़न:उच्च मात्रा में खिड़की फ्रेम और पर्दे की दीवार कोटिंग के संचालन के दौरान डुबकी टैंकों से निकाले गए स्पष्ट या रंगीन एक्रिलिक/पॉलीयूरेथेन पेंट राल को पुनः प्राप्त करता है।
  • औद्योगिक एल्यूमीनियम घटकों का विद्युत कोटिंगःऑटोमोबाइल परिष्करण और इलेक्ट्रॉनिक हीट सिंक के लिए पोस्ट-कोटिंग कुल्ला टैंक को इलेक्ट्रोकोटेड एनोडिक फिल्मों से समाप्त किया गया है।
  • मल्टी-स्टेज कैस्केड स्लाइसिंग नेटवर्कःकम चालकता वाले यूएफ (≤300μs/cm) के निरंतर प्रवेश को प्रति-प्रवाह कुल्ला स्टेशनों में आपूर्ति करता है, सूखने के चरणों के दौरान पेंट फिल्म के रंग को रोकता है।
  • पेंट टैंक चालकता नियमःआयनिक प्रदूषकों को निकालने के लिए निरंतर रक्तस्राव और फ़ीड मोड में काम करता है, निरंतर बहु-शिफ्ट उत्पादन के दौरान इष्टतम स्नान विद्युत मापदंडों को बनाए रखता है।
इस इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी कॉन्फ़िगरेशन को क्यों चुनें

यह अल्ट्राफिल्ट्रेशन रिकवरी सिस्टम गैर-सत्यापित प्रदर्शन दावों पर निर्भर करने के बजाय परिभाषित इंजीनियरिंग विनिर्देशों और संरचनात्मक घटक विकल्पों के आसपास बनाया गया हैः

  • उच्च दक्षता ठोस प्रतिधारण (≥98%):क्रॉस-फ्लो अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली छिद्र वितरण ≥98% की मापी गई पेंट ठोस वसूली दर प्राप्त करता है, जो खींचने के दौरान पेंट कच्चे माल के नुकसान को कम करता है।
  • नियंत्रित पारगम्यता शुद्धता (≤300μs/cm):स्वचालित इनलाइन चालकता सेंसर काम के टुकड़े की स्वच्छ कुल्ला सुनिश्चित करने के लिए ≤300μs/cm या उससे कम पर आयनिक एकाग्रता बनाए रखते हुए पारगम्यता आउटपुट की निगरानी करते हैं।
  • क्षमता से मेल खाने वाला मॉड्यूलर डिजाइनःझिल्ली निस्पंदन सतह क्षेत्रफल, पंप डिस्चार्ज दबाव और लूप पाइपिंग आयामों की गणना विशेष रूप से आपके लाइन के लक्ष्य थ्रूपुट और स्नान कारोबार दर से मेल खाने के लिए की जाती है।
  • संक्षारण प्रतिरोधी तरल पदार्थ मार्गःसभी गीले घटकों, मनिफोल्ड पाइप और संरचनात्मक समर्थन में कार्बनिक पेंट सॉल्वैंट्स और हल्के एसिड / क्षार स्थितियों के निरंतर संपर्क का सामना करने के लिए SS304 या SS316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट क्या है?
एक इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट रिकवरी यूनिट एक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली प्रणाली है जो एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग के बाद इलेक्ट्रोकोटिंग लाइनों पर स्थापित होती है।यह लगातार फिल्टर कोटिंग के बाद पानी को धोने के लिए अवशिष्ट पेंट ठोस बरामद करने और पुनः उपयोग के लिए साफ पानी भरने के लिए उत्पादन.
पेंट रिकवरी रेट ≥98% कैसे प्राप्त किया जाता है?
यह प्रणाली पार-प्रवाह अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली का उपयोग करती है जो पानी और छोटे आयनों को पारित करने की अनुमति देते हुए उच्च आणविक वजन वाले पेंट राल को बनाए रखने के लिए कॉन्फ़िगर की गई है।लगातार ड्रैग-आउट कुल्ला तरल पदार्थ का प्रसंस्करण करके, ले जाने वाले पेंट ठोस पदार्थों का ≥98% केंद्रित किया जाता है और मुख्य कोटिंग टैंक में वापस कर दिया जाता है।
पारगम्यता ≤300μs/cm से नीचे क्यों रखी जाती है?
≤300μs/cm पर या उससे कम पारगम्यता बनाए रखने से यह सुनिश्चित होता है कि पुनर्नवीनीकरण किए गए कुल्ला पानी में घुल-मिलकर आयनिक अशुद्धियों का स्तर कम हो। इससे खनिज के रंग, पानी के धब्बे,और अंतिम सुखाने के चरण के दौरान एल्यूमीनियम सतह पर फिल्म दोष.
एक एनोडाइजिंग लाइन के लिए पारगम्य उत्पादन क्षमता की गणना कैसे की जाती है?
पारगम्य उत्पादन क्षमता का निर्धारण एल्यूमीनियम के काम के टुकड़ों के कुल सतह क्षेत्रफल (m2/h) का मूल्यांकन करके किया जाता है जो इलेक्ट्रोकोटिंग टैंक से गुजरते हैं, प्रत्येक रैक पर खींचने की मात्रा,और आवश्यक स्प्रे/डिप कुल्ला चलन दर.
रेटिंग और समीक्षा

कुल मिलाकर रेटिंग

5.0
इस आपूर्तिकर्ता के लिए 50 समीक्षाओं पर आधारित

रेटिंग स्नैपशॉट

निम्नलिखित सभी रेटिंग का वितरण है
5 सितारे
100%
4 सितारे
0%
3 सितारे
0%
2 सितारे
0%
1 सितारे
0%

सभी समीक्षाएँ

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
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H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
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Nigeria Sep 30.2026
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