80-200 टन/माह एलईडी हीट सिंक के लिए स्वचालित एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन, 8-12 माइक्रोन फिल्म मोटाई और सिल्वर-व्हाइट या ब्लैक फिनिश के साथ

यह स्वचालित एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन विशेष रूप से एल्यूमीनियम के लिए डिज़ाइन की गई हैएलईडी हीट सिंक और लैंप कप, जिसमें एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग, मध्यम-तापमान सीलिंग और नियंत्रित सतह गुण शामिल हैं।

प्राथमिक एनोडाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता हैसल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग के बाद इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग। निर्दिष्ट एनोडाइजिंग फिल्म की मोटाई है8–12 माइक्रोन, उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार चांदी-सफेद या काले फिनिश उपलब्ध हैं।

एलईडी घटकों के लिए काले एनोडाइज्ड सतहों का चयन किया जा सकता है जहां सतह उपचार डिजाइन में उपस्थिति और थर्मल-विकिरण दोनों विशेषताओं पर विचार किया जाता है। वास्तविक थर्मल विकिरण गुणांक का मूल्यांकन एल्यूमीनियम मिश्र धातु, सतह की स्थिति, कोटिंग मापदंडों और संचालन की स्थिति के आधार पर किया जाना चाहिए।

नियोजित उत्पादन क्षमता लगभग है80 से 200 टन/माह। स्वचालित उत्पादन लाइन को विभिन्न एलईडी एल्यूमीनियम घटकों के आयामों, ज्यामिति, वजन, लोडिंग विधि और बैच आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, एनोडाइज्ड फिल्म को एक के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है500 V से अधिक वोल्टेज की आवश्यकता, अंतिम मान निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के तहत सत्यापित किया जाता है।

*वास्तविक वोल्टेज सहनशीलता का सत्यापन एल्यूमीनियम मिश्र धातु, फिल्म की मोटाई, परीक्षण विधि और ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

वास्तविक प्रक्रिया अनुक्रम को एल्यूमीनियम मिश्र धातु, वर्कपीस ज्यामिति, सतह की स्थिति और आवश्यक फिनिश के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

एनोडाइजिंग प्रक्रिया को एक के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है8–12 माइक्रोन फिल्म मोटाई रेंज। एल्यूमीनियम मिश्र धातु, वर्कपीस ज्यामिति, प्रसंस्करण समय और आवश्यक फिल्म मोटाई के अनुसार एनोडाइजिंग मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।

स्वचालित उत्पादन लाइन वर्कपीस स्थानांतरण और प्रक्रिया अनुक्रमण को प्रबंधित करने के लिए एक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। प्रक्रिया समय, टैंक संचालन और स्थानांतरण स्थिति को उत्पादन चक्र के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

आवश्यक सतह रंग उत्पन्न करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग के बाद इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग की जाती है। एलईडी घटक डिजाइन के अनुसारचांदी-सफेद या काले फिनिशके लिए प्रक्रिया को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

एनोडाइजिंग और कलरिंग अनुभागों में तापमान निगरानी और समाधान निस्पंदन सिस्टम को एकीकृत किया जा सकता है। उनकी कॉन्फ़िगरेशन प्रक्रिया आवश्यकताओं और उत्पादन स्थितियों के अनुसार चुनी जाती है।

एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग के बाद मध्यम-तापमान सीलिंग की व्यवस्था की जाती है। सीलिंग मापदंडों को एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और आवश्यक सतह गुणों के अनुसार चुना जाता है।

विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता वाले एलईडी घटकों के लिए, एनोडाइजिंग प्रक्रिया को एक के आसपास डिज़ाइन किया जा सकता है500 V से अधिक फिल्म वोल्टेज सहन करने की आवश्यकता। अंतिम इन्सुलेशन प्रदर्शन को निर्दिष्ट स्थितियों के तहत परीक्षण के माध्यम से पुष्टि की जानी चाहिए।

एलईडी घटक की उपस्थिति और थर्मल आवश्यकताओं के अनुसार चांदी-सफेद और काले एनोडाइज्ड फिनिश का चयन किया जा सकता है। जहां थर्मल विकिरण एक महत्वपूर्ण डिजाइन कारक है, सतह उपचार का मूल्यांकन एल्यूमीनियम मिश्र धातु, सतह फिनिश, फिल्म की मोटाई और संचालन की स्थिति के साथ मिलकर किया जाना चाहिए।

एलईडी हीट सिंक और लैंप कप के लिए एक विशिष्ट स्वचालित एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन में शामिल हो सकते हैं:

• स्वचालित ओवरहेड क्रेन या स्थानांतरण प्रणाली
• लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन
• डीग्रीजिंग टैंक
• पानी की धुलाई के टैंक
• सतह तैयारी टैंक
• सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग टैंक
• डीसी एनोडाइजिंग बिजली की आपूर्ति
• इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग टैंक
• कलरिंग बिजली की आपूर्ति
• कूलिंग सिस्टम
• समाधान निस्पंदन प्रणाली
• मध्यम-तापमान सीलिंग टैंक
• हीटिंग सिस्टम
• निकास वेंटिलेशन सिस्टम
• धुएं निकालने वाली नलिकाएं
• विद्युत नियंत्रण कैबिनेट
• पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
• प्रक्रिया निगरानी प्रणाली
• सुखाने के उपकरण
• उत्पादन टैंक और सहायक संरचनाएं

अंतिम कॉन्फ़िगरेशन एलईडी हीट सिंक या लैंप कप आयामों, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, बैच लोडिंग वजन, प्रक्रिया चक्र और मासिक उत्पादन लक्ष्य पर निर्भर करता है।

यह स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन के लिए डिज़ाइन की गई हैएल्यूमीनियम एलईडी हीट सिंक और लैंप कप। हैंगर सिस्टम, टैंक आयाम और लोडिंग विधि को उत्पाद ज्यामिति और आयामों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

निर्दिष्ट एनोडाइजिंग फिल्म की मोटाई है8–12 माइक्रोन। वास्तविक फिल्म की मोटाई एल्यूमीनियम मिश्र धातु, वर्कपीस ज्यामिति, विद्युत मापदंडों, प्रसंस्करण समय और अन्य प्रक्रिया स्थितियों द्वारा निर्धारित की जाती है।

हाँ। लाइन का उपयोग करता हैइलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंगसल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग के बाद। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार चांदी-सफेद या काले फिनिश के लिए कलरिंग प्रक्रिया को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

जब एलईडी हीट सिंक को काले रंग की उपस्थिति और विशिष्ट थर्मल-विकिरण विशेषताओं की आवश्यकता होती है तो काले एनोडाइज्ड सतहों का चयन किया जा सकता है। वास्तविक थर्मल विकिरण गुणांक का निर्धारण आवश्यक सामग्री और संचालन की स्थिति के तहत परीक्षण के माध्यम से किया जाना चाहिए।

प्रक्रिया को एक के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है500 V से अधिक एनोडाइज्ड फिल्म वोल्टेज सहन करने की आवश्यकता। वास्तविक इन्सुलेशन प्रदर्शन फिल्म की मोटाई, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, सतह की स्थिति और परीक्षण विधि जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

मध्यम-तापमान सीलिंग का उपयोग सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग के बाद पोस्ट-एनोडाइजिंग उपचार के रूप में किया जाता है। प्रक्रिया मापदंडों को एनोडाइज्ड फिल्म और आवश्यक उत्पाद गुणों के अनुसार चुना जाता है।

नियोजित उत्पादन क्षमता है80 से 200 टन/माह। वास्तविक आउटपुट वर्कपीस वजन, बैच लोडिंग, प्रसंस्करण चक्र, काम के घंटे और उत्पाद मिश्रण पर निर्भर करता है।

हाँ। टैंक आयाम, हैंगर डिजाइन, स्थानांतरण प्रणाली, बिजली की आपूर्ति, शीतलन प्रणाली, निस्पंदन प्रणाली और प्रक्रिया अनुक्रम को वास्तविक एलईडी हीट सिंक या लैंप कप के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।