हाई-एंड आर्किटेक्चरल दरवाजे, खिड़कियां और पर्दे की दीवार प्रोफाइल के लिए 2000 टन/महीने यू-आकार एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइन

यह2000 टन/महीने एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइनउच्च अंत वास्तुशिल्प एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें शामिल हैं,दरवाजे, खिड़कियां और पर्दे की दीवार प्रोफाइल.

उत्पादन प्रणाली मेंतीन एसिड पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिसवास्तुशिल्प एल्यूमीनियम उत्पादों के लिए विभिन्न सतह परिष्करण मार्ग प्रदान करने के लिए।यू के आकार का एनोडाइजिंग लाइन लेआउट, दोनों के साथक्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रसंस्करण अनुभागविभिन्न प्रोफाइल आकारों, लोडिंग विधियों और उत्पादन आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए।

एक अलगपाउडर कोटिंग लाइनएनोडाइजिंग के संयोजन,इलेक्ट्रोफोरेसिस और पाउडर कोटिंग उत्पादन संयंत्र को प्रोफाइल डिजाइन के अनुसार एक उपयुक्त परिष्करण प्रक्रिया का चयन करने की अनुमति देता है, सतह की उपस्थिति और अंतिम उपयोग की आवश्यकताएं।

लाइन का लेआउट उत्पादन क्षमता, प्रोफाइल हैंडलिंग, प्रक्रिया अनुक्रम, कार्यशाला स्थान और उपकरण रखरखाव पहुंच के आधार पर योजनाबद्ध है।

मुख्य एनोडाइजिंग प्रक्रिया को इस प्रकार व्यवस्थित किया जा सकता हैः

इलेक्ट्रोफोरेटिक उत्पादों के लिए, प्रक्रिया मार्ग को आवश्यक कोटिंग प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता हैः

पूर्व उपचार → एनोडाइजिंग → रंग → सीलिंग → इलेक्ट्रोफोरेसिस → क्यूरिंग

दपाउडर कोटिंग लाइनएनोडाइज्ड या इलेक्ट्रोफोरेटिक फिनिशिंग के बजाय पाउडर कोटिंग की आवश्यकता वाले प्रोफाइल के लिए एक अलग फिनिशिंग मार्ग के रूप में कार्य करता है।

नियंत्रित फिल्म मोटाई
एनोडाइजिंग मापदंडों को आवश्यक ऑक्साइड फिल्म मोटाई, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, प्रोफाइल ज्यामिति और अंतिम अनुप्रयोग के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।फिल्म की मोटाई को कमीशन और उत्पादन निरीक्षण के दौरान सत्यापित किया जाना चाहिए.

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण
उत्पादन लाइन सामग्री हस्तांतरण और प्रमुख परिचालन मापदंडों के लिए प्रक्रिया नियंत्रण को एकीकृत कर सकती है।विशिष्ट स्वचालन स्तर ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं और चयनित उपकरण विन्यास पर निर्भर करता है.

बैच रंग प्रबंधन
इलेक्ट्रोलाइटिक रंग के लिए, प्रक्रिया मापदंडों जैसे विद्युत स्थितियों, समाधान तापमान और प्रसंस्करण समय चयनित रंग और उत्पादन विनिर्देश के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।बैच रिकॉर्ड का उपयोग प्रक्रिया ट्रैकिंग का समर्थन करने के लिए किया जा सकता है.

तापमान और निस्पंदन नियंत्रण
एनोडाइजिंग और कलरिंग टैंकों में उचित तापमान प्रबंधन और समाधान परिसंचरण या निस्पंदन की आवश्यकता होती है। उपकरण विन्यास टैंक की मात्रा के अनुसार चुना जा सकता है,उत्पादन भार और प्रक्रिया आवश्यकताएं.

लचीली सतह का परिष्करण
उत्पादन प्रणाली मेंतीन एसिड पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस और पाउडर कोटिंग, जो विभिन्न वास्तुशिल्प एल्यूमीनियम प्रोफाइल को विभिन्न परिष्करण मार्गों का पालन करने की अनुमति देता है।

पूर्ण परियोजना में निम्नलिखित प्रमुख उपकरण और सहायक प्रणाली शामिल हो सकती है:

• एल्यूमीनियम प्रोफाइल लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम
• ऊर्ध्वाधर एनोडाइजिंग उपकरण
• क्षैतिज एनोडाइजिंग उपकरण
• तीन-एसिड पॉलिशिंग टैंक
• एनोडाइजिंग टैंक
• रंग टैंक
• सीलिंग टैंक
• इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रणाली
• पाउडर कोटिंग लाइन
• सामग्री स्थानांतरण और उठाने के उपकरण
• ऊपरी क्रेन और कार्यशाला उठाने के उपकरण
• रेक्टिफायर पावर सप्लाई सिस्टम
• हीटिंग और कूलिंग सिस्टम
• टैंक परिसंचरण और निस्पंदन प्रणाली
• निकास और वेंटिलेशन प्रणाली
• एसिड मिस्ट संग्रह और उपचार उपकरण
• अपशिष्ट जल संग्रह और उपचार के लिए इंटरफेस
• विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली
• कार्यशाला सामग्री हैंडलिंग और स्थानांतरण उपकरण

अंतिम उपकरण सूची को पुष्टि की गई प्रोफाइल आयामों, उत्पादन कार्यक्रम, प्रक्रिया मार्ग और कार्यशाला लेआउट के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।