200 टन मासिक उत्पादन डुअल-रो लोडिंग और 6-स्टेज प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन के साथ हॉरिजॉन्टल यू-टाइप मैनुअल एनोडाइजिंग लाइन

एक हॉरिजॉन्टल यू-टाइप मैनुअल एनोडाइजिंग लाइन एक फ्लोर-स्पेस-कुशल सतह उपचार प्रणाली है जिसे मध्यम-पैमाने के एल्यूमीनियम प्रोफाइल फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यू-आकार का टैंक लेआउट कार्यशाला के पदचिह्न को कम करता है, जबकि ऑपरेटरों को एक केंद्रीय नियंत्रण गलियारे से लोडिंग, ट्रांसफर और अनलोडिंग का प्रबंधन करने की अनुमति देता है।

यह कॉन्फ़िगरेशन संभालता है200 मीट्रिक टन प्रति माहके साथप्रति फ्लाइट बार डुअल-रो लोडिंग, टैंक आयामों का विस्तार किए बिना एकल-बैच क्षमता को प्रभावी ढंग से दोगुना करता है। इसे उन निर्माताओं के लिए इंजीनियर किया गया है जो बैच डिप टैंक से एक संरचित, अर्ध-निरंतर वर्कफ़्लो में संक्रमण कर रहे हैं।

मानक प्रक्रिया अनुक्रम कवर करता हैडीग्रेजिंग, अल्कली एचिंग, न्यूट्रलाइजिंग, सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग और मीडियम-टेम्परेचर सीलिंग -- ISO 7599 और GB/T 8013 मानकों के अनुरूप सजावटी एनोडिक कोटिंग्स प्रदान करता है।

1. -- एल्यूमीनियम प्रोफाइल को एक्सट्रूज़न तेल, स्नेहक और सतह संदूषकों को हटाने के लिए एक क्षारीय डीग्रेजिंग स्नान में डुबोया जाता है। स्नान का तापमान: 50-60°C। अवधि: 3-5 मिनट।अल्कली एचिंग
2. -- कॉस्टिक सोडा घोल रासायनिक रूप से मूल ऑक्साइड परत को घोलता है और सतह को माइक्रो-रफ करता है। यह लगातार रंग अवशोषण के लिए आवश्यक एक समान मैट फिनिश बनाता है। स्नान का तापमान: 50-60°C। अवधि: 3-10 मिनट (फिनिश आवश्यकता के अनुसार समायोज्य)।न्यूट्रलाइजिंग (डेस्मटिंग)
3. -- नाइट्रिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड रिंस एचिंग के दौरान जमा हुए अवशिष्ट क्षार को बेअसर करता है और अघुलनशील स्मट (इंटरमेटेलिक यौगिकों) को घोलता है। यह एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोलाइट के संदूषण को रोकता है।सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग
4. -- प्रोफाइल को सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट (15-20% सांद्रता) में डीसी करंट के साथ एक छिद्रपूर्ण एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃) परत बनाने के लिए एनोडाइज किया जाता है। सजावटी अनुप्रयोगों के लिए, लक्ष्य मोटाई: 8-15 μm। स्नान का तापमान: निरंतर शीतलन के साथ 18-22°C।इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग
5. -- एक एसी करंट छिद्रपूर्ण एनोडिक फिल्म में धातु नमक जमाव (आमतौर पर टिन-आधारित) को चलाता है। यह कार्बनिक रंगाई की तुलना में बेहतर यूवी प्रतिरोध के साथ स्थिर कांस्य, शैंपेन या काले रंग का उत्पादन करता है। वोल्टेज: 15-20V। अवधि: लक्ष्य छाया के आधार पर 30-120 सेकंड।मीडियम-टेम्परेचर सीलिंग
6. -- छिद्रपूर्ण एनोडिक परत को 60-80°C पर निकल एसीटेट स्नान में हाइड्रेटेड और सील किया जाता है। यह रंग को लॉक करता है, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, और ASTM B136 सील गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। अवधि: कोटिंग मोटाई के प्रति μm 10-15 मिनट।मुख्य विशेषताएं और लाभ

• -- पर्दा दीवार फ्रेम, खिड़की और दरवाजे प्रोफाइल जिन्हें समान कांस्य या शैंपेन एनोडाइज्ड फिनिश की आवश्यकता होती है।आंतरिक सजावट
• -- फर्नीचर फ्रेम, हैंडरेल, और सजावटी मैट या साटन सतहों वाले फिक्स्चर प्रोफाइल।औद्योगिक प्रोफाइल
• -- कन्वेयर रेल, मशीन फ्रेम, और संरचनात्मक एक्सट्रूज़न जहां मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।ऑटोमोटिव ट्रिम
• -- रूफ रैक रेल और आंतरिक ट्रिम घटक (गैर-संरचनात्मक)।अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एक यू-टाइप लाइन प्रक्रिया टैंक को एक केंद्रीय गलियारे के साथ यू-आकार के विन्यास में व्यवस्थित करती है। यह सीधी-रेखा लेआउट की तुलना में समग्र लंबाई को लगभग 40% कम करता है, जिससे यह सीमित अनुदैर्ध्य स्थान वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हो जाता है। एक रैखिक रेखा को अधिक फर्श की लंबाई की आवश्यकता होती है लेकिन यह पूरी तरह से स्वचालित कन्वेयर सिस्टम की अनुमति देता है।
इस मैनुअल एनोडाइजिंग लाइन के लिए कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है?

दो शिफ्ट में 200T मासिक उत्पादन के लिए, लाइन को आमतौर पर 4-6 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है: लोडिंग/अनलोडिंग के लिए 2, क्रेन ट्रांसफर नियंत्रण के लिए 1, और स्नान निगरानी और रासायनिक रखरखाव के लिए 1-2। सटीक स्टाफिंग शिफ्ट संरचना और प्रोफाइल जटिलता पर निर्भर करती है।
क्या लाइन टाइप II डेकोरेटिव और टाइप III हार्डकोट एनोडाइजिंग दोनों को प्रोसेस कर सकती है?

यह कॉन्फ़िगरेशन इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग के साथ टाइप II डेकोरेटिव एनोडाइजिंग (8-25 μm) के लिए अनुकूलित है। टाइप III हार्डकोट एनोडाइजिंग के लिए कम स्नान तापमान (0-5°C), उच्च वोल्टेज रेक्टिफायर और रेफ्रिजरेशन इकाइयों की आवश्यकता होती है -- इन्हें डिजाइन के दौरान निर्दिष्ट किए जाने पर रेट्रोफिट किया जा सकता है।
स्थापना से पहले किन उपयोगिताओं को तैयार किया जाना चाहिए?

आपको आवश्यकता होगी: तीन-चरण औद्योगिक बिजली (रेक्टिफायर लोड + हीटिंग द्वारा गणना की गई क्षमता), नगरपालिका या कुएं का पानी की आपूर्ति (30 टी/दिन पीक), संपीड़ित हवा (वायवीय वाल्व के लिए 0.6-0.8 एमपीए), और निर्वहन से पहले अम्लीय और क्षारीय रिंस पानी को उपचारित करने के लिए एक अपशिष्ट जल न्यूट्रलाइजेशन पिट।
स्थापना और कमीशनिंग में कितना समय लगता है?

जमा के 60-75 दिनों के बाद मानक डिलीवरी। ऑन-साइट स्थापना और गीला कमीशनिंग के लिए 25-35 दिनों की आवश्यकता होती है, जिसमें टैंक लीक परीक्षण, रेक्टिफायर अंशांकन और परीक्षण उत्पादन रन शामिल हैं। ऑपरेटर प्रशिक्षण कमीशनिंग चरण के दौरान शामिल है।
क्या डुअल-रो लोडिंग सभी प्रोफाइल ज्यामिति के साथ संगत है?

डुअल-रो लोडिंग मानक खोखले और ठोस प्रोफाइल के लिए उपयुक्त है जिनकी चौड़ाई प्रति पंक्ति 150 मिमी तक है। बड़े, अनियमित, या उच्च-पहलू-अनुपात वाले प्रोफाइल को समाधान फंसाने या असमान कोटिंग को रोकने के लिए एकल-पंक्ति लोडिंग की आवश्यकता हो सकती है। हम लोडिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले प्रोफाइल ड्राइंग का मूल्यांकन करते हैं।
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