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अनुकूलन और लचीलापन 6500 मिमी एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए 8-12μm फिल्म मोटाई के साथ स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन

अनुकूलन और लचीलापन 6500 मिमी एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए 8-12μm फिल्म मोटाई के साथ स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन

ब्रांड नाम: MEI-AL
मॉडल नंबर: एपीएल-3000टी
MOQ: 1 सेट
कीमत: RMB32,000,000-50,000,000/set
पैकेजिंग विवरण: निर्यात स्टैंडर पैकिंग
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
लाभ:
विद्युत इन्सुलेशन
विशेषता:
अनुकूलन और लचीलापन
ऑपरेशन मोड:
अर्ध स्वचालित या स्वचालित
एनोडाइजिंग फिल्म की मोटाई:
8-12µm
अधिकतम प्रोफ़ाइल लंबाई:
6500 मिमी
रैक की विधि:
मैनुल रैक प्रणाली
टैंक के अंदर का आकार:
8000*चौड़ाई*3500
वोल्टेज:
380 वी ~ 415 वी
आपूर्ति की क्षमता:
1सेट/6 महीने
प्रमुखता देना:

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन

,

अनुकूलन योग्य एनोडाइजिंग लाइन 8-12µm फिल्म

,

6500 मिमी एल्युमीनियम मिश्र धातु एनोडाइजिंग लाइन

उत्पाद का वर्णन
अनुकूलन और लचीलापन स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल
उत्पाद का अवलोकन
Automated anodizing line for aluminium alloy profiles

यह स्वचालित एनोडाइजिंग लाइन एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए असाधारण अनुकूलन और लचीलापन प्रदान करती है, जिसमें उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण और कुशल उत्पादन क्षमताएं हैं।

प्रमुख विशेषताएं
  • विशिष्ट परिणाम प्राप्त करने के लिए एनोडाइजिंग प्रक्रिया के विभिन्न परिवर्तनों को समायोजित करता है
  • धातु वस्तुओं पर एनोडाइज्ड परत की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए सिस्टम शामिल करता है
  • प्रकार III हार्ड एनोडाइजिंग (सल्फ्यूरिक एसिड हार्ड एनोडाइजिंग या हार्डकोट एनोडाइजिंग) करने में सक्षम
  • आधुनिक स्वचालन और उन्नत नियंत्रण प्रणाली
  • इष्टतम एनोडाइजिंग परिणामों के लिए अनुकूलित रैक और फिक्स्चर डिजाइन
डिजाइन विनिर्देश
पैरामीटर विनिर्देश
मिश्र धातु एल्यूमीनियम 6061 से 6063 या अन्य
एनोडाइजिंग फिल्म की मोटाई 9~12μm माइक्रोन
औसत कवरेज क्षेत्र 350m2/T (टन)
अधिकतम एल्यूमीनियम प्रोफाइल लंबाई 6500 मिमी
एक्सट्रूज़न अनुपात 2.5 किलोग्राम/मी2
कार्य समय/माह 300d/m x 20h/d = 600h/m
रैक प्रणाली तीन जुड़नार/रैक
रैक ऑपरेशन मैनुअल
उपकरण उपयोग दर 0.9
विद्युत आपूर्ति एसी 3फेज 380v 50hz
नियंत्रण शक्ति AC220V 50Hz
जल आपूर्ति 2 किलोग्राम/सेमी2*जी
गर्म भाप 6 किलोग्राम/सेमी2*जी
कंप्रेसर हवा 6 किलोग्राम/सेमी2*जी
प्रक्रिया टैंक विन्यास
प्रक्रिया विनिर्देश मात्रा
वसा घटाना मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 180±30 g/l 1 टैंक
क्षारीय उत्कीर्णन मुक्त क्षार 40-60g/l, Al3+ 30-120g/l 2 टैंक
तटस्थता मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 180±20g/l 1 टैंक
एनोडाइजिंग मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 140-180g/l, Al3+≤20g/l 8 टैंक
रंग स्टैननस सल्फेट 3-8g/l, मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 15-25g/l, PH 0.8-1।2 3 टैंक
मध्यम तापमान सीलिंग पीएच 5-6.5निकेल आयन 0.8-1.3g/l, फ्लोरियन 0.3-0.7g/l 3 टैंक
उपचार प्रक्रिया विवरण
1. वसा घटाने वाला
  • 6 जिग्स (रैक) प्रति टैंक * 1 टैंक = 6 जिग्स
  • उपचार का समय: 2-5 मिनट
2क्षारीय उत्कीर्णन
  • 6 जिग्स (रैक) प्रति टैंक * 2 टैंक = 12 जिग्स
  • उपचार का समय: 3-15 मिनट
3निष्क्रियता
  • 6 जिग्स (रैक) प्रति टैंक * 1 टैंक = 6 जिग्स
  • उपचार का समय: 1-5 मिनट
4. एनोडाइजिंग
  • प्रति टैंक 3 जिग्स (रैक) * 8 टैंक = 24 जिग्स
  • वर्तमान घनत्वः 130A/m2
  • प्रक्रिया का समयः 26 मिनट
  • निष्क्रिय समयः 7 मिनट
  • कुल समय: 33 मिनट
  • औसत एनोडाइजिंग परतः 0.36 * 1.3 * 26 * 0.77 = 9.4μm
5रंग
  • रंग प्रक्रियाः मिश्रित नमक
  • प्रति टैंक 3 जिग्स * 1 टैंक = 3 जिग्स
  • वर्तमान घनत्वः 70A
  • प्रक्रिया का समयः 2-8 मिनट
6सील करना
  • सील करने की विधि: मध्यम या सामान्य तापमान पर सील करना
  • 6 जिग्स (रैक) प्रति टैंक * 1 टैंक
  • प्रसंस्करण का समयः 10-15 मिनट
डिजाइन मापदंड और प्रदर्शन
एनोडाइजिंग उपचार क्षेत्र:
प्रत्येक एनोडाइजिंग प्रक्रिया टैंक के लिए 33 मिनट की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रति वर्ष कुल जिग्स (रैक) होते हैंः
(3 रैक * 8 टैंक * 60 मिनट/घंटा) ÷ 33 मिनट * 600 घंटे = 26,181 जिग्स (रैक)
डिजाइन क्षमताः 50m2 प्रति जिग (रैक), जहां प्रत्येक टैंक 100m2 है
वार्षिक उपचार क्षेत्रः 26,181 जिग * 50m2/जिग = 1,309,050m2
एनोडाइजिंग उपचार वजनः
मासिक उत्पादनः 1,309,050m2 ÷ 350m2/T * 0.9 = 3,366T ≥ 3,000T
बिजली की खपतः
एनोडाइजिंग टैंकः 100m2/टैंक * 130A/m2 ÷ 0.9 = 14,444A/टैंक
पावर रेक्टिफायरः 15,000A = 3 यूनिट
रंग टैंकः 100m2/टैंक * 70A/m2 ÷ 0.9 = 7,777A/टैंक
रंग सुधारकः 8,000A = 3 इकाइयां
प्रक्रिया प्रवाह चार्ट

प्रक्रिया किंवदंती:

  • डी = डिग्रेसिव
  • Rs = कुल्ला, HW Rs = गर्म पानी से कुल्ला
  • एई = क्षारीय उत्कीर्णन
  • Ne = तटस्थता
  • ए = एनोडाइजिंग
  • Cl = रंग
  • Sl = सीलिंग
  • एमयू = सामग्री उतारना
  • पीसी = पैकिंग
Anodizing line process flow chart diagram