एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन लचीला स्वचालन व्यापक प्रबंधन

एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग उत्पादन लचीला स्वचालन व्यापक प्रबंधन

一विशेषता

दक्षताः पूर्ण स्वचालन उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है।
स्थिरता: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक बैच के उत्पादों की स्थिरता और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: आधुनिक उत्पादन लाइनों में ऊर्जा की बचत करने वाली प्रौद्योगिकियां और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री अपनाई जाती हैं, जो सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
लचीलापनः विभिन्न उत्पादन कार्यों के अनुकूल होने के लिए मापदंडों को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

二डिजाइन की स्थिति

三प्रसंस्करण टैंक

1. वसा घटाने वाला [मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड180±30 g/l] 1 टैंक
2. क्षारीय उत्कीर्णन[Fक्षारीय 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 टैंक
3. तटस्थता[मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड180±20g/l] 1 टैंक
4. एनोडाइजिंग [मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड140-180g/l,Al3+≤20g/l] 3 टैंक
5. रंग [स्टैनस सल्फेट 3-8 ग्राम/लीटर,मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड15-25g/l,PH 0.8-1.2] 1 टैंक
6. मध्यम तापमान सीलिंग [PH 5-6.5,निकेल आयन0.8-1.3 ग्राम/लीटर,फ्लोरियन0.3-0.7 g/l] 1 टैंक

四उपचार प्रक्रिया:

1. वसा घटाना
   (1) 6जग (रैक) / टैंक x 1 टैंक=6jig ((रैक)
   (2) उपचार का समयः 2-5 मिनट
2. क्षारीय उत्कीर्णन
   (1) 6जग (रैक) / टैंक x 2 टैंक=12जग(रैक)
   (2)उपचारसमयः 3-15 मिनट
3. तटस्थता
   (1) 6जग (रैक) / टैंक x 1 टैंक=6जग(रैक)
   (2)उपचारसमयः 1-5 मिनट
4. एनोडाइजिंग
   (1) 2 जिग (रैक) /टैंक x 3टैंक = 6जिग (रैक)
   (2) वर्तमान घनत्वः 130A/m2
   (3) प्रसंस्करण का समय: 30 मिनट
   (4) गैर-प्रसंस्करण समयः 10 मिनट
   (5) कुल समय 30+10=40 मिनट

(6)औसत एनोडाइजिंग परत: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. रंग 1

1)क्लोर प्रक्रियाः मिश्रित नमक

2) मात्राः 2 जिग (रैक) /टैंक x 1टैंक = 2जिग (रैक)

3) वर्तमान घनत्वः 70A

4) प्रक्रिया समयः 2-8 मिनट

6सील करना
1) सील करने की विधि: मध्यम या सामान्य तापमान पर सील करना
2)मात्राः6 जार (रैक) / टैंक x 1 टैंक
3) प्रसंस्करण समय 10-15 मिनट

五. डिजाइन पैरामीटर और सेटिंग

1. एनोडाइजिंग उपचार क्षेत्र:
1) प्रत्येक एनोडाइजिंग प्रक्रिया टैंक के लिए 40 मिनट की आवश्यकता होती है, जहां कुल jig ((रैक) / वर्षः​

(२ रैक x ३ टैंक x ६० मिनट/घंटा) ÷४० मिनट x ६०० घंटे = ५४०० जिक्स (रैक)

2)डिजाइन 57.1m2^/jig ((rack) । जहां प्रत्येक टैंक 114.2m2 है
3)क्षेत्र उपचार/वर्षः 5400 jig (रैक) x 57.1m2 /jig = 308340m2

2. एनोडाइजिंग उपचार वजनः
मासिक उत्पादनः 308340m2÷350m2/T*0.9=792T¥750T

3.बिजली की खपत:
1) एनोडाइजिंग टैंक:100m2/टैंक* 130A/m2÷0.9=14444A/टैंक

पावर रेक्टिफायर: 15000A = 3 यूनिट
2) क्लोरिंग टैंक:100m2/टैंक × 70A/m2÷0.9 = 7777A/टैंक

रंग सुधारकः 8000A = 1 इकाई

六. प्रक्रिया चैट

यूएन के लिए निबंधन

1) डी = डिग्रेसिविंग

2) Rs = कुल्ला, HW Rs = गर्म पानी से कुल्ला

4) एई = क्षारीय उत्कीर्णन

5) Ne =तटस्थता

6)ए = एनोडाइजिंग

7) Cl = रंग

8) Sl = सीलिंग

9)एमयू = सामग्री उतारना

10) पीसी = पैकिंग

七स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की संरचना और वर्णन

यह प्रणाली एल्यूमीनियम ऑक्साइड एनोडाइजेशन की अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन पर लागू होती है। इसके प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार,प्रणाली को एक ऊपरी कंप्यूटर निगरानी और प्रबंधन प्रणाली (एक औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर आईपीसी से मिलकर) अपनाने की योजना है, एक निचला कंप्यूटर नियंत्रण निष्पादन प्रणाली (पीएलसी), पता लगाने के घटकों, और निष्पादन उपकरणों। संचालन के मामले में दो संचालन मोड हैंः मैनुअल और अर्ध-स्वचालित।जब सिस्टम सामान्य रूप से चल रहा हो, यह अर्ध-स्वचालित है। खिला डेटा के इनपुट के आधार पर, क्रेन अर्ध-स्वचालित मोड में स्लॉट स्थिति की पहचान कर सकता है और संबंधित ऑक्सीकरण, रंग और अन्य प्रक्रियाओं को निष्पादित कर सकता है।स्लॉट तरल का तापमान अर्ध-स्वचालित नियंत्रण में प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता हैअर्ध-स्वचालित मोड में, क्रेन और संबंधित उपकरणों के एकल चरण संचालन को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में नियंत्रित किया जा सकता है।ऑपरेशन ऑनसाइट ऑपरेशन बटन के माध्यम से किया जा सकता है.