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एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए अनुकूलन योग्य एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन, 900 टन मासिक आपूर्ति क्षमता के साथ

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए अनुकूलन योग्य एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन, 900 टन मासिक आपूर्ति क्षमता के साथ

ब्रांड नाम: MEI-AL
मॉडल नंबर: एपीएल-900टी
MOQ: 1SET
कीमत: RMB9,000,000-12,000,000/set
पैकेजिंग विवरण: निर्यात स्टैंडर पैकिंग
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
आपूर्ति क्षमता:
900 टी/एम
उपचार सामग्री:
एल्यूमीनियम प्रोफाइल
रंग:
रजत कांस्य भूरे रंग का शैंपेन गोल्ड
आकार:
अनुकूलन
उपचार का प्रकार:
एनोडिक एनोडाइजिंग
बिजली की खपत:
10-30 किलोवाट
आपूर्ति की क्षमता:
1सेट/6 महीने
प्रमुखता देना:

30 किलोवाट का एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन

,

900 टन एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन

,

अनुकूलन योग्य एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन

उत्पाद का वर्णन
उत्पाद विवरण

एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन के लिए सटीक उपकरण नियंत्रण और वर्तमान घनत्व, तापमान, समय और अन्य महत्वपूर्ण कारकों सहित सख्त प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। केवल इन प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों में महारत हासिल करके ही उच्च-गुणवत्ता वाले एनोडाइज्ड उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।

एनोडाइजिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में घटकों की सतह उपचार के लिए उपयोग किया जाता है। यह न केवल उत्पाद के प्रदर्शन को बढ़ाता है बल्कि इसकी उपस्थिति को भी समृद्ध करता है।

प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, एनोडाइजिंग तकनीक भी विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले सतह उपचार समाधान प्रदान करते हुए लगातार अनुकूलित और उन्नत हो रही है।

डिजाइन की शर्तें
# पैरामीटर विनिर्देश
1 मिश्र धातु एल्यूमीनियम 6061 से 6063 या अन्य
2 एनोडाइजिंग फिल्म की मोटाई 10–12 µm
3 औसत कवरेज क्षेत्र 350 m²/T (टन)
4 अधिकतम एल्यूमीनियम प्रोफाइल लंबाई 6500 मिमी
5 एक्सट्रूज़न अनुपात 2.5 किग्रा/मी²
6 कार्य घंटे/महीना 300 दिन/माह × 20 घंटे/दिन = 600 घंटे/माह
7 रैकिंग प्रणाली प्रति रैक दो फिक्स्चर
8 रैकिंग ऑपरेशन मैनुअल
9 उपकरण उपयोग दर 0.9
10 बिजली की आपूर्ति एसी 3-फेज 380 वी 50 हर्ट्ज
11 नियंत्रण शक्ति एसी 220 वी 50 हर्ट्ज
12 जल आपूर्ति 2 किग्रा/सेमी²·जी
13 गर्म भाप 6 किग्रा/सेमी²·जी
14 कंप्रेसर हवा 6 किग्रा/सेमी²·जी
प्रक्रिया टैंक
# प्रक्रिया रासायनिक पैरामीटर टैंक
1 डीग्रेजिंग मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 180 ± 30 ग्राम/लीटर 1 टैंक
2 क्षारीय नक़्क़ाशी मुक्त क्षार 40–60 ग्राम/लीटर, Al³⁺ 30–120 ग्राम/लीटर 2 टैंक
3 उदासीनीकरण मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 180 ± 20 ग्राम/लीटर 1 टैंक
4 एनोडाइजिंग मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 140–180 ग्राम/लीटर, Al³⁺ ≤ 20 ग्राम/लीटर 4 टैंक
5 रंगाई स्टैनस सल्फेट 3–8 ग्राम/लीटर, मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड 15–25 ग्राम/लीटर, पीएच 0.8–1.2 2 टैंक
6 मध्यम तापमान सीलिंग पीएच 5–6.5, निकल आयन 0.8–1.3 ग्राम/लीटर, फ्लोराइड आयन 0.3–0.7 ग्राम/लीटर 3 टैंक
उपचार प्रक्रिया
1. डीग्रेजिंग
  • 6 जिग (रैक) / टैंक × 1 टैंक = 6 जिग (रैक)
  • उपचार समय: 2–5 मिनट
2. क्षारीय नक़्क़ाशी
  • 6 जिग (रैक) / टैंक × 2 टैंक = 12 जिग (रैक)
  • उपचार समय: 3–15 मिनट
3. उदासीनीकरण
  • 6 जिग (रैक) / टैंक × 1 टैंक = 6 जिग (रैक)
  • उपचार समय: 1–5 मिनट
4. एनोडाइजिंग
  • 2 जिग (रैक) / टैंक × 4 टैंक = 8 जिग (रैक)
  • वर्तमान घनत्व: 130 ए/मी²
  • प्रक्रिया समय: 30 मिनट
  • अप्रक्रिया समय: 10 मिनट
  • कुल समय: 30 + 10 = 40 मिनट
औसत एनोडाइजिंग परत: 0.3 × 1.3 × 30 × 0.77 = 10.81 µm
5. रंग 1
  • रंग प्रक्रिया: लवण मिलाएं
  • मात्रा: 2 जिग (रैक) / टैंक × 1 टैंक = 2 जिग (रैक)
  • वर्तमान घनत्व: 70 ए
  • प्रक्रिया समय: 2–8 मिनट
6. सीलिंग
  • सीलिंग विधि: मध्यम या सामान्य तापमान पर सीलिंग
  • मात्रा: 6 जिग (रैक) / टैंक × 1 टैंक
  • प्रक्रिया समय: 10–15 मिनट
डिजाइन पैरामीटर और सेटिंग्स
1. एनोडाइजिंग उपचार क्षेत्र
  • प्रत्येक एनोडाइजिंग प्रक्रिया टैंक के लिए 40 मिनट की आवश्यकता होती है। प्रति वर्ष कुल जिग (रैक): (2 रैक × 4 टैंक × 60 मिनट/घंटा) ÷ 40 मिनट × 600 घंटे = 7,200 जिग (रैक)
  • डिजाइन: 50 एम²/जिग (रैक), जहां प्रत्येक टैंक 100 एम² है
  • प्रति वर्ष क्षेत्र उपचार: 7,200 जिग (रैक) × 50 एम²/जिग = 360,000 एम²
2. एनोडाइजिंग उपचार वजन
मासिक उत्पादन: 360,000 एम² ÷ 350 एम²/टी × 0.9 = 925 टी ≥ 900 टी
3. बिजली की खपत
  • एनोडाइजिंग टैंक:100 एम²/टैंक × 130 ए/मी² ÷ 0.9 = 14,444 ए/टैंक
    पावर रेक्टिफायर: 15,000 ए = 4 यूनिट
  • रंगाई टैंक:100 एम²/टैंक × 70 ए/मी² ÷ 0.9 = 7,777 ए/टैंक
    रंग रेक्टिफायर: 8,000 ए = 2 यूनिट
प्रक्रिया चार्ट
# कोड विवरण
1 डीई डीग्रेजिंग
2 आरएस खंगालना
3 एचडब्ल्यू आरएस गर्म पानी खंगालना
4 एई क्षारीय नक़्क़ाशी
5 एनई उदासीनीकरण
6 एएन एनोडाइजिंग
7 सीएल रंगाई
8 एसएल सीलिंग
9 एमयू सामग्री अनलोडिंग
10 पीसी पैकिंग
Anodizing production line process flow diagram showing degreasing, rinsing, alkaline etching, neutralization, anodizing, coloring, sealing, material unloading, and packing stages
रेटिंग और समीक्षा

कुल मिलाकर रेटिंग

5.0
इस आपूर्तिकर्ता के लिए 50 समीक्षाओं पर आधारित

रेटिंग स्नैपशॉट

निम्नलिखित सभी रेटिंग का वितरण है
5 सितारे
100%
4 सितारे
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3 सितारे
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2 सितारे
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1 सितारे
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सभी समीक्षाएँ

H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
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Malaysia Sep 10.2026
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